Case1：物流-A社（小牧市）
商品のピッキング作業や仕分けられた商品を各店舗へ配送する業務を行っているが、度重なるミスにより取引先との信用問題が懸念されていた。問題点
- スタッフの安定した勤務体制が維持できず、不安定な人数による無理な労働状況の為に商品事故や仕分けミスが続発していた。
- 現場がスタッフまかせな為、指揮・命令系統が崩壊していた。
改善策
- 弊社リーダーがスタッフからヒアリングを実施し、スタッフの考えや性格・能力を考慮した適切な配置換えや現場の移動を行う。
- 指揮・命令系統を再構築し、スタッフ全員が同じ情報と目標を共有し作業に従事できるようにする。
- スタッフの不足する時間帯を弊社スタッフの投入により安定させる。
成果
- 安定した勤務人数により、商品事故や仕分けミスが激減した。
- 現場スタッフが時間や数字を意識して作業するようになり、作業効率の改善だけでなく質の向上にも繋がった。
- 現場管理者が労務管理に使っていた時間や労力を大幅に削減することができ、品質管理等、他の業務に集中できるようになった。
今後の課題
- 効率的な教育による新入スタッフの早期戦力化。
- 繁忙期に必要となるスタッフの確保と閑散期の調整。
ご相談・お問い合わせは、お気軽にどうぞ。
0587-65-7010（平日9:00〜18:00）
メールは24時間受付。アドバンテージの会社情報
